北京數控加工基礎知識
北京數控加工零件的工作中全過程如下圖所示，生產加工流程以下：
①依據被生產加工零件的樣圖與加工工藝計劃方案，用要求的編碼和匯編程序文件格式編寫出生產加工程序流程；②將所撰寫生產加工程序流程命令鍵入到機床數控設備中；③數控機床設備對程序流程（編碼）開展解決以后，向數控車床每個座標的伺服電機驅動器組織和輔助操縱設備傳出操縱數據信號；④伺服機構收到實行數據信號命令后，驅動器數控車床的每個健身運動構件，并操縱需要的輔助姿勢；⑤數控車床全自動生產加工出達標的零件；
1.數控車床平面坐標的要求
規范數控車床平面坐標中X、Y、Z縱坐標的內在聯系由左手笛卡爾直角坐標決策，如下圖所示：
外伸左手的拇指、無名指和中拇指，并相互之間90°，拇指意味著X座標，無名指意味著Y座標，中拇指意味著Z座標；
拇指的偏向為X座標的正方位，無名指的偏向為Y座標的正方位，中拇指的偏向為Z座標的正方位；
1.數控車床平面坐標的要求
規范數控車床平面坐標中X、Y、Z縱坐標的內在聯系由左手笛卡爾直角坐標決策，如下圖所示：
外伸左手的拇指、無名指和中拇指，并相互之間90°，拇指意味著X座標，無名指意味著Y座標，中拇指意味著Z座標；
拇指的偏向為X座標的正方位，無名指的偏向為Y座標的正方位，中拇指的偏向為Z座標的正方位；
3.產品工件平面坐標、程序流程起點
界定：產品工件平面坐標是軟件程序員在程序編寫時應用的，軟件程序員挑選產品工件上的某一點為起點（也稱程序流程起點），創建一個平面坐標，稱之為產品工件平面坐標。產品工件平面坐標一旦創建便一直合理，直至被新的產品工件平面坐標所替代。
數控車床生產加工特性：
1．加工精度高
一般在0.001-0.毫米中間。不會受到零件復雜性的危害、全自動賠償。
2．品質平穩
針對同一批零件，生產加工運動軌跡完全一致；防止人為因素偏差。零件加工的一
致性好且品質平穩。
3．生產制造高效率
選用很大的刀具耐用，全自動換速、全自動換刀和別的輔助實際操作自動化技術等
作用；輔助時間大幅減少（省掉畫線工作中，降低工工裝夾具設計和調節，
工藝流程間不用檢測與精確測量），生產效率高3-4倍。主軸軸承轉速比及走刀范疇
比一般數控車床大。
4．軟性大，適應能力強
多軸連動、更改生產加工零件時，只需拆換NC程序流程。融入多種類小批
量生產制造。
5．能夠 完成一機要用，工藝流程集中化
全自動換刀的數控加工中心，在一次夾裝的狀況下，基本上能夠 進行零件的
所有生產加工工藝流程。降低夾裝偏差，節省工藝流程中間的運送、精確測量和夾裝
等輔助時間。
6．緩解了勞動效率，改進了勞動者標準
全自動地持續生產加工，簡單化職工的實際操作，勞動效率大幅度降低。
7．有益于企業生產管理
可以精確地測算生產加工綜合工時，降低工工裝夾具、半成品加工的管理方法，降低操作失誤等。
8．有益于向控制系統與管理工作發展趨勢。
以數據量數據信號開展敘述和操縱，以程序流程生產加工為根據的，有利于電子計算機連接網絡，完成集
中操縱與管理方法
9．能夠 減少公司的產品成本，提升公司的經濟收益、銷售市場的快速響應工作能力和競爭能力。
10．前期項目投資大，對管理方法、實際操作和維修人員的技術性和素養規定高。
