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精密機械零件加工的檢驗標準

編輯:北京朝陽興隆模具廠時間:2020-11-03

  精密機械零件的加工對精度要求很高,在實際生產過程中有一定的加工標準。 輸出產品后,也有一定的檢查標準。 下面興隆模具廠簡單羅列檢查標準,希望對你有幫助。

  精密機械零件加工的檢查標準

  一、檢查員的基本要求:

  1 .需要具備行業知識和實際工作經驗,同時滿足先行產品對檢查工作的各項要求。

  2 .使用的計量器具必須通過計量部門的檢查,在規定的檢查周期內。

  3 .在檢查產品之前,需要熟悉相關的圖紙和技術文件,了解零部件的重要尺寸和組裝的關系點。

  4 .必須嚴格按照圖紙和技術文件規定的要求判定零部件。

  5 .對工廠的半成品按規定表示。

  二、檢查制度:

  1 .最初的檢查制度:對每個作業人員加工的最初零件進行全方位的檢查,完成后需要留下。

  2、巡檢制度:確保關鍵部件獲得全過程的控制狀態。

  3 .順序檢查制度:對于轉移到下一道工序的零部件,應該進行檢查,以免不合格品流入下一道工序。

  4 .完成檢查制度:對完成生產入庫的產品進行完成檢查。 包括尺寸和形狀,有無遺漏加工工序等。

  三、檢查方法:

  1 .基本尺寸和形狀檢查

  a  .外徑的測量

  測量外徑時,需要在周向2處測量并記錄。 部件的同徑長度超過50mm時,應該進行直線度檢查,利用刀口尺寸的工作面接觸外徑母線,觀察大樓的寬度,對照標準光間隙進行判斷。

  b  .內徑的測量

  測量部件的內徑尺寸時,請在周向3處一邊測量一邊記錄。 同徑長度超過40mm時,進行圓柱度檢查,在同徑長度方向的范圍內,分別隔開很大的間隔測量2處。 計算圓柱度誤差。

  c  .長度測量

  外螺紋測量:外螺紋中徑用螺紋環規或三針測量,小徑用螺紋環規(路徑規)檢測。

  內螺紋測量:內螺紋外徑用螺紋塞規(路徑規)檢查,中徑用螺紋塞規檢查。

  螺紋的大、中、小徑請按照圖紙要求的精度等級進行檢查。

  螺紋的有效長度公差:根據HY/QT001緊固零件檢查規格的要求執行。

  2 .表面平面的檢查

  a  .表面粗糙度檢查:采用樣品比較法進行比較判定。

  b  .平面度的檢查:用鐘表法檢查,在平板上放置3個可調整的支撐,零部件測量面朝上,支撐點朝上,調整支撐點以使三點變高,用鐘表測量的山谷值是平面的平面度誤差。

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